वुल्फ़टम कार्बाइड के साथ फ़ीड सामग्री पीसने के लिए उच्च उत्पादकता वाले हथौड़ा पीटने वाले

उत्पाद परिचय:
 
हथौड़ा मिलों में पीसने की प्रक्रिया में हथौड़ा मिलों की महत्वपूर्ण भूमिका होती है, जिनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में सामग्री प्रसंस्करण के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।इन पीटने की मशीनों को चक्की में डाली जाने वाली सामग्री को कुचलने और पीसने के लिए बनाया गया है, जिससे प्रभावी और कुशल आकार में कमी आएगी।
 
हथौड़ा मिल की कार्यक्षमता
 
घुमावदार शाफ्टों पर लगाए जाने वाले, हथौड़ा मिल की धड़कनें उच्च गति से काम करती हैं, सामग्री पर शक्तिशाली धमाके करती हैं।और उसे छोटे-छोटे कणों में तोड़ देता हैयह क्रिया वांछित कण आकार प्राप्त करने और यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि सामग्री को सही ढंग से संसाधित किया जाए।
 
बीटर डिजाइन का महत्व
 
पीटरों का डिजाइन मोर्टार के समग्र प्रदर्शन को काफी प्रभावित करता है। प्रमुख कारकों में शामिल हैंः

• आकार: पीटने वालों की ज्यामिति यह निर्धारित कर सकती है कि वे सामग्री को कितनी प्रभावी ढंग से मारते हैं, जिससे पीसने की दक्षता प्रभावित होती है।
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• आकार: बड़े बीटर अधिक सतह क्षेत्र को कवर कर सकते हैं लेकिन गति और नियंत्रण को कम कर सकते हैं, जबकि छोटे बीटर सटीकता में सुधार कर सकते हैं।
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• व्यवस्था: मोल्ड पर बीटर की स्थिति मिल के माध्यम से सामग्री के प्रवाह को प्रभावित कर सकती है, जिससे पीसने की दक्षता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता दोनों प्रभावित होती है।
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• उत्पादन की गुणवत्ता: उच्च गुणवत्ता वाले बीटर का निर्माण स्थायित्व और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, परिधान को कम करता है।

 
पहनने और रखरखाव के बारे में विचार
 
एक हथौड़ा मिल में पीसने के लिए सबसे संवेदनशील घटक है। इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव आवश्यक है।पहनने के संकेतों में कम दक्षता और असंगत कण आकार शामिल हो सकते हैं, यह दर्शाता है कि यह beaters को बदलने या मरम्मत करने का समय हो सकता है।

रोटर संतुलन पर प्रभाव

उच्च गति से चलने वाले बीटर की मशीनिंग सटीकता रोटर संतुलन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। एक असंतुलित रोटर परिचालन समस्याओं का कारण बन सकता है,जिसमें बढ़ी हुई कंपन और हथौड़ा मिल का कम जीवनकाल शामिल हैइसलिए, बीटरों के उत्पादन में सटीकता केवल प्रदर्शन के बारे में नहीं है; यह पूरी मिलिंग प्रणाली की दीर्घायु सुनिश्चित करने के बारे में भी है।
 
आम तौर पर हथौड़ा पीसने वाली मशीनें किन सामग्रियों से बनती हैं?
 
हथौड़ा मिल बीटर आमतौर पर विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को प्रदर्शन और स्थायित्व बढ़ाने के लिए अपने विशिष्ट गुणों के लिए चुना जाता है। आम सामग्रियों में शामिल हैंः
 

1. उच्च कार्बन स्टील: अपनी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, उच्च कार्बन स्टील बीटर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। यह उच्च प्रभाव बलों का सामना कर सकता है।

2. मिश्र धातु स्टील: इस सामग्री में अक्सर क्रोमियम, मोलिब्डेनम या निकल जैसे तत्व होते हैं, जो ताकत और कठोरता में सुधार करते हैं, जिससे यह भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है।

3.स्टेनलेस स्टील: जिन अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोध आवश्यक है, उनमें उपयोग किया जाता है, स्टेनलेस स्टील टिकाऊ है और स्वच्छता बनाए रखता है, जिससे यह खाद्य प्रसंस्करण के लिए आदर्श है।
 
4वोल्फ्रेम कार्बाइड: अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध के लिए, कुछ बीटरों को वुल्फ़्रेम कार्बाइड से लेपित या बनाया जाता है। यह सामग्री उच्च घर्षण वातावरण में विशेष रूप से प्रभावी है।
 
5कास्ट आयरन: यद्यपि कम आम है, कास्ट आयरन बीटर का उपयोग उनके अच्छे पहनने के प्रतिरोध और सदमे को अवशोषित करने की क्षमता के कारण कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
 
सामग्री का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग, प्रसंस्करण की जा रही सामग्री के प्रकार और बीटर के वांछित जीवनकाल पर निर्भर करता है।
 
पीटने की सामग्री की कठोरता उसके जीवनकाल को कैसे प्रभावित करती है?
 
हथौड़ा मिल के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री की कठोरता उनके जीवनकाल और समग्र प्रदर्शन को काफी प्रभावित करती है।
 
 
 
 

1. पहनने के प्रतिरोध: कठोर सामग्री नरम सामग्री की तुलना में पहनने और घर्षण का बेहतर प्रतिरोध करती है। उच्च प्रभाव वाले वातावरण में, जैसे कि हथौड़ा मिलों में, एक कठिन पीटने वाला समय के साथ कम क्षति का सामना करेगा,लंबे समय तक परिचालन जीवन के लिए नेतृत्व.

2. प्रभाव प्रतिरोध: जबकि कठोरता महत्वपूर्ण है, इसे कठोरता के साथ संतुलित किया जाना चाहिए। अत्यधिक कठोर सामग्री भंगुर हो सकती है, जिससे उन्हें उच्च प्रभाव बल के तहत टूटने की प्रवृत्ति होती है। इसलिए,एक बीटर सामग्री के साथ इष्टतम कठोरता और कठोरता दोनों घर्षण और प्रभाव का सामना करेंगे.
3. रखरखाव अंतराल: अधिक कठिन पीटने वालों को आमतौर पर कम बार बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम होती है।यह विशेष रूप से औद्योगिक सेटिंग्स में फायदेमंद है जहां निरंतर संचालन महत्वपूर्ण है.
4. प्रदर्शन स्थिरता: जैसे-जैसे पीटने वाले पहनते हैं, उनकी प्रभावशीलता कम हो जाती है। कठिन सामग्री अपने आकार और काटने के किनारों को लंबे समय तक बनाए रखती है,उनके जीवनकाल के दौरान लगातार पीसने के प्रदर्शन और कण आकार वितरण सुनिश्चित करना.
5. लागत प्रभावीता: यद्यपि कठोर सामग्रियों की प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, लेकिन उनकी दीर्घायु और कम रखरखाव आवश्यकताओं के परिणामस्वरूप समय के साथ कुल परिचालन लागत कम हो सकती है।

शंबाओ मशीनरी के हथौड़ा पीटने की मशीन का पैरामीटर
 

तकनीकी मापदंडः

यह उत्पाद उन लोगों के लिए आदर्श है जो अपनी उच्च प्रहार प्रतिरोधकता के कारण एक विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाली सामग्री की तलाश में हैं।यह विशेष रूप से उच्च संक्षारण और पहनने प्रतिरोध बनाने के लिए इलाज मिश्र धातु से बना हैइसके अलावा, यह उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध है, यह उच्च तापमान के लिए एकदम सही बनाता है. यह उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध है, यह मजबूत और बरकरार रहने के लिए सक्षम बनाता है,यहां तक कि बार-बार झटके और तनाव के संपर्क में आने पर भी.
 

 
 
पैकिंगः

 
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