MUZL 42 उच्च गुणवत्ता और लंबे जीवनकाल के साथ अनुकूलित रोलर शेल

परिचय:

शंबाओ मशीनरी, 1989 में स्थापित, एक बड़े पैमाने पर पेशेवर फ़ीड मशीनरी फिटिंग निर्माता है जो उत्पादन, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है।मुख्यालय मीशान औद्योगिक पार्क के नए क्षेत्र में स्थित है।, सिचुआन, चीन. हम फोर्जिंग, कास्टिंग, ड्रिलिंग, और ठीक मोड़ के लिए 3 संयंत्रों के साथ 40000 वर्ग मीटर का एक क्षेत्र को कवर करते हैं. हम केवल मर जाता है निर्माता है जो चीन में अपने स्वयं के फोर्जिंग और कास्टिंग कारखाने है,इसका मतलब है कि हम शुरू से ही गुणवत्ता को नियंत्रित कर सकते हैं.

हम एक पेशेवर फ़ीड स्पेयर डिज़ाइनर हैं और हमारे पास 15 पेशेवर तकनीशियन हैं, जिनमें से सभी के पास उत्पादन में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव है।

हमने कई प्रसिद्ध मशीनों के लिए विभिन्न रोलर शेल का उत्पादन किया है, जैसे कि बुहलर, सीपीएम, एंड्रिट्ज़, और कुछ अन्य। रोलर शेल गोली मिल का एक और महत्वपूर्ण सामान है।रोलर और मोल्ड एक साथ काम करते हैं.

पैरामीटरः

रोलर शेल विभिन्न मशीनरी में महत्वपूर्ण घटक हैं, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जिन्हें उच्च स्थायित्व और सटीकता की आवश्यकता होती है।इस लेख में उच्च कार्बन क्रोमियम लेयरिंग स्टील GCr15 से बने रोलर शेल के विनिर्देशों और गुणों में गहराई से बताया गया है, औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनके महत्व पर प्रकाश डाला।

कच्चा माल: 

GCr15 एक उच्च कार्बन क्रोमियम लेयरिंग स्टील है जो अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और उच्च कठोरता के लिए जाना जाता है।यह सामग्री आमतौर पर अपने बेहतर यांत्रिक गुणों के कारण असर घटकों के निर्माण में प्रयोग किया जाता है.

उच्च कठोरता: 58-61 एचआरसी के कठोरता स्तर प्राप्त करने से जीसीआर15 भारी भार के अधीन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

अच्छी कठोरता: अपनी कठोरता के बावजूद, GCr15 कठोरता का एक स्तर बनाए रखता है जो तनाव के तहत दरार और विफलता का विरोध करने के लिए महत्वपूर्ण है।

पहनने के प्रतिरोधः इसकी संरचना यह सुनिश्चित करती है कि यह घर्षण स्थितियों का सामना कर सके, रोलर शेल के जीवनकाल को बढ़ाए।

कठोरता परत की गहराई

GCr15 से बने रोलर शेल के लिए, कठोरता परत की गहराई एक आवश्यक विशेषता है।5 मिमी से अधिक की कठोरता परत की गहराई यह सुनिश्चित करती है कि घटक चरम परिस्थितियों में भी पहनने और विरूपण का सामना कर सकेयह गहराई सतह की कठोरता और कोर की कठोरता के बीच संतुलन प्रदान करती है, जिससे खोल उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।

रोलर कठोरताः रोलर शेल की कठोरता 58-61 एचआरसी के बीच निर्दिष्ट है। यह सीमा कई कारणों से महत्वपूर्ण है:

लोड असरः उच्च कठोरता रोलर्स को बिना विकृत हुए महत्वपूर्ण भार सहन करने की अनुमति देती है।

दीर्घायु: बढ़ी हुई कठोरता कम पहनने के कारण अधिक सेवा जीवन में योगदान देती है।

प्रदर्शनः रोलर शेल में लगातार कठोरता सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में समान प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

असर बोरिंग की सतह रफनेस

असर बोर की सतह की कठोरता Ra 0.8-1 के बीच होने के लिए निर्दिष्ट है।6इस स्तर की सतह खत्म करने के लिए महत्वपूर्ण हैः

घर्षण में कमी: एक चिकनी सतह चलती भागों के बीच घर्षण को कम करती है, जिससे दक्षता बढ़ जाती है।

बेहतर फिटः एक सटीक सतह खत्म बनाए रखने से यह सुनिश्चित होता है कि रोलर्स असेंबली के भीतर कसकर फिट हों, खेल और कंपन को कम से कम करें।

दीर्घायु: अच्छी तरह से तैयार बोर से तनाव को समान रूप से वितरित करने में मदद मिलती है, जिससे घटक का जीवन और भी लंबा होता है।

आंतरिक और बाहरी वृत्तों की समाक्षीयता

समाक्षीयता रोलर शेल डिजाइन में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जिसे 0.05 मिमी के भीतर निर्दिष्ट किया गया है। यह तंग सहिष्णुता सुनिश्चित करती हैः

सटीक घूर्णन: उच्च समाक्षीयता झूलने को कम करती है, चिकनी और कुशल संचालन सुनिश्चित करती है।

कम पहनना: उचित संरेखण रोलर और संभोग सतहों दोनों पर असमान पहनने को कम करता है, जिससे अधिक सेवा अंतराल होते हैं।

बेहतर प्रदर्शनः उच्च गति के संचालन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में इस सटीकता को बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

GCr15 उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील से बने रोलर खोल उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और सटीक इंजीनियरिंग का एक संयोजन प्रदान करते हैं।रोलर कठोरता 58-61 HRC, नियंत्रित सतह की मोटाई, और तंग समाक्षीयता सहिष्णुता, ये घटक मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त हैं।उच्च गुणवत्ता वाले रोलर शेल में निवेश न केवल परिचालन दक्षता में सुधार करता है बल्कि मशीनरी की स्थायित्व और विश्वसनीयता में भी सुधार करता है.

रोलर शेल का चयन कैसे करें:

सतह से विचार करें

सीधे दांत: मजबूत रोलिंग क्षमता है लेकिन सामग्री दोनों तरफ से गिर जाएगी।

बंद अंत दांतः एक मजबूत रोलिंग क्षमता है और सामग्री दोनों पक्षों से गिर नहीं होगा।और पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

फुल डिंपल्स: खराब रोलिंग क्षमता, लेकिन सामग्री समान पहनने के साथ किनारों से नहीं गिर जाएगी।

मजबूत रोलर क्षमता और समान पहनने के लिए छेद + दांतों का चयन करने का सुझाव देते हैं।

सेविचार करने के लिए मॉड्यूल

मॉड्यूलः1.5, 1.75दो, दो.25, 2.5, 2.75तीन, तीन.5, 4, 4.5, 5

दांतों की एक ही गहराई के नीचे, मोटे दांत (2.5 मॉड्यूलस, गहराई 4) कम मात्रा और कम रोलिंग क्षमता के साथ। पीसने के समय को बढ़ाने और गोली की कठोरता को बढ़ाने के लिए यह अच्छा है।

छोटे दांत (2 मॉड्यूलस, गहराई 4) बड़े दांतों की तुलना में अधिक मात्रा और अधिक रोलिंग क्षमता के साथ।

चूंकि सामग्री छिद्रों से जल्दी निकलती है, इसलिए आउटपुट अधिक होता है, लेकिन दांतों की चौड़ाई बहुत संकीर्ण होने के कारण पहनने का प्रतिरोध कम होता है।

मध्यम दांत (2.5 मॉड्यूल, गहराई 5) सबसे बड़ी मात्रा के साथ, रोलिंग क्षमता मध्यम पहनने के प्रतिरोध। सामग्री निर्वहन गति बहुत तेज है।उच्च मात्रा प्रदर्शन कुछ शर्तों के तहत पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है, जैसे: कम खुलने की दर और छोटे छेद।

कम उपज पर ध्यान दें और छेद की खुलने की दर अन्य कारणों से अधिक नहीं हो सकती है, आप मध्यम दांतों का चयन कर सकते हैं।

यदि छिलके कठोर हैं तो पीसने के समय को कम करने के लिए दांतों को प्रेस रोलर से चुना जा सकता है।

यदि कण बहुत नरम है और द्वितीयक संपीड़न से बड़े कणों का उत्पादन करना आसान है, और मोटे दांतों को मर्स में सामग्री के पीसने के समय को बढ़ाने के लिए चुना जा सकता है।

पैकिंगः

पर्याप्त कार्यक्षेत्रः

उत्पादनः

प्रदर्शनी: