उच्च पहनने प्रतिरोध के साथ पेंच प्रकार मरने के लिए विशेषज्ञ द्वारा डिजाइन गोली मिल मर जाता है

परिचय:

शंबाओ मशीनरी, 1989 में स्थापित, एक बड़े पैमाने पर पेशेवर फ़ीड मशीनरी फिटिंग निर्माता है, जो उत्पादन, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है।मुख्यालय मीशान औद्योगिक पार्क के नए क्षेत्र में स्थित है।, सिचुआन, चीन. फोर्जिंग और कास्टिंग, ड्रिलिंग और फाइन टर्निंग के लिए 3 संयंत्रों के साथ 40000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करते हैं। हम चीन में अपने स्वयं के फोर्जिंग और कास्टिंग कारखाने के साथ एकमात्र मरने वाले निर्माता हैं,इसका मतलब है कि हम शुरुआत से ही गुणवत्ता को नियंत्रित कर सकते हैं।

हम एक पेशेवर फ़ीड स्पेयर निर्माता हैं और हमारे पास 15 पेशेवर तकनीशियन हैं, जिनमें से सभी के पास मशीनरी उत्पादन में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव है।

मोड़ गोली मिल का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है क्योंकि यह सीधे फीड के पीडीआई, आकार, स्थायित्व, कठोरता, रंग और कुछ अन्य को प्रभावित करता है।मोल्ड की कीमत पेलेट मिल के उपभोग्य भागों में सबसे महंगी होनी चाहिएइसलिए फ़ीड उत्पादन के दौरान सही और सबसे अच्छा मरने का उपयोग करना सबसे महत्वपूर्ण बात है।

पैरामीटरः

सामग्री संरचनाःइस पैरामीटर के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल X46Cr13 है, जो एक प्रकार का स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है।

लगाव विधि:इस प्रकार का मरकज एक क्लैंप और स्क्रू लगाव प्रणाली के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सतह परिष्करणःछेद खत्म 0.4 से 1.2 माइक्रोमीटर तक की सतह मोटाई (Ra) है, जो अपेक्षाकृत चिकनी सतह को दर्शाता है।

कठोरता सीमाःसामग्री की कठोरता 52 से 55 एचआरसी (रॉकवेल सी स्केल) सीमा के भीतर आती है, जो औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य कठोरता विनिर्देश है।

अंधा छेद विन्यासःपैरामीटर निर्दिष्ट करता है कि कोई अंधेरे छेद नहीं हैं, जिसका अर्थ है कि सभी छेद पूरी तरह से डाई के माध्यम से गुजरते हैं।

ताप उपचार प्रक्रिया:मैकेनिकल गुणों और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए मरने को वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।

छेद व्यास सीमाःइस पैरामीटर के लिए छेद विनिर्देश 1 से 12 मिलीमीटर के व्यास की सीमा को कवर करता है, जो उत्पादित गोली के आकार में लचीलापन प्रदान करता है।

आयामी परिशुद्धताःयह पैरामीटर छेद के आयामों में सटीकता का स्तर बताता है, जिससे लगातार और विश्वसनीय गोली उत्पादन सुनिश्चित होता है।

सामग्री की ताकत:X46Cr13 स्टेनलेस स्टील संरचना ताकत, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का संतुलन प्रदान करती है, जिससे यह मांग वाले पेलेटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

विनिर्माण तकनीक:सामग्री, लगाव विधि और गर्मी उपचार प्रक्रिया का संयोजन मरने के लिए एक अच्छी तरह से इंजीनियर और उच्च गुणवत्ता वाले विनिर्माण दृष्टिकोण का संकेत देता है।

अपने पेलेट मिलों के लिए सर्वोत्तम कच्चे माल का चयन कैसे करें?

कार्बाइड का उपयोग करने के मुख्य कमियां आमतौर पर स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च प्रारंभिक लागत और संभावित रूप से बढ़ी हुई भंगुरता हैं।अधिक सेवा जीवन और कम रखरखाव अक्सर उच्च अग्रिम निवेश की भरपाई कर सकते हैं, कार्बाइड कई फ़ीड उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए एक आकर्षक विकल्प बना रहा है।

इष्टतम डाई सामग्री निर्धारित करने के लिए अपने फ़ीड सामग्री, उत्पादन मात्रा और परिचालन स्थितियों की विशिष्ट आवश्यकताओं का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है।शंबाओ मशीनरी की टीम मार्गदर्शन और सिफारिशें आप अपने गोली ऑपरेशन के लिए सबसे अच्छा विकल्प बनाने में मदद करने के लिए प्रदान कर सकते हैं.

विशेषताएं:

उच्च उत्पादकता

उच्च पहनने के प्रतिरोध

उच्च संक्षारण प्रतिरोध

उच्च थकान प्रतिरोध

उच्च प्रभाव प्रतिरोध

उच्च सटीकता + लंबी जीवन काल

दपैटर्नकेhतेल:

छेद के पैटर्न को फ़ीड सामग्री, कण आकार, पीडीआई और कण कठोरता के आधार पर डिज़ाइन किया जाएगा।मरने के छेद की सबसे आम संरचनाएं सीधी छेद हैं, रिलीज़ स्टेप छेद, बाहरी शंकु छेद, आंतरिक शंकु छेद, आदि। पिलेटिंग के लिए विभिन्न कच्चे माल और फ़ीड सूत्रों के लिए विभिन्न डाई-होल संरचनाएं उपयुक्त हैं।

संपीड़न अनुपातः

जीसामान्य तौर पर, संपीड़न अनुपात जितना अधिक होगा, परिष्कृत गोली उतनी ही घनी होगी, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि बेहतर गोली होगी।संपीड़न अनुपात की गणना गोले और फ़ीड के प्रकारों के लिए कच्चे माल के आधार पर की जानी चाहिए, खरीदार परिस्थितियों और आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न छेद व्यास और संपीड़न अनुपात के साथ मर जाते हैं अनुकूलित कर सकते हैं।

आवेदन

उत्पादन प्रक्रिया

पैकिंग

प्रदर्शनी