उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
SHANBAO
प्रमाणन:
ISO 9001:2015
मॉडल संख्या:
बुहलर 125-20डी
परिचय:
शानबाओ मशीनरी, जिसकी स्थापना 1989 में हुई थी, फ़ीड मशीनरी फिटिंग का एक बड़े पैमाने का पेशेवर निर्माता है, जो उत्पादन, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है। इसका मुख्यालय चीन के सिचुआन प्रांत के मेइशान औद्योगिक पार्क के नए क्षेत्र में स्थित है। हम 40000 वर्ग मीटर के क्षेत्र में फैले हुए हैं जिसमें फोर्जिंग और कास्टिंग, ड्रिलिंग और फाइन टर्निंग के लिए 3 प्लांट हैं। हम एकमात्र डाई निर्माता हैं जिसके पास चीन में अपना फोर्जिंग और कास्टिंग कारखाना है, इसका मतलब है कि हम शुरुआत से ही गुणवत्ता को नियंत्रित कर सकते हैं।
हम एक पेशेवर फ़ीड स्पेयर डिज़ाइनर हैं और हमारे पास 15 पेशेवर तकनीशियन हैं, जिनमें से सभी को उत्पादन में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव है।
हमने बुहलर, सीपीएम, एंड्रिट्ज़ और कुछ अन्य जैसे कई प्रसिद्ध मशीनों के लिए विभिन्न रोलर शैल का उत्पादन किया है। रोलर शैल पेलेट मिल का एक और महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है। रोलर और डाइज़ फ़ीड को बाहर निकालने के लिए एक साथ काम करते हैं।
पेलेट मिल रोलर किससे बने होते हैं?
विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के पास अलग-अलग कच्चा माल होता है, और गुणवत्ता अलग-अलग होती है। सामान्य सामग्री हैं: 40Cr, 20CrMn, GCr15
| C% | Cr% | Mn% | श्रेणी | |
| 40Cr | 0.37~0.44 | 0.8~1.1 | 0.5~0.8 | मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात |
| 20CrMn | 0.37~0.44 | 0.8~1.1 | 0.5~0.8 | कम कार्बन मिश्र धातु कार्बराइजिंग स्टील |
| GCr15 | 0.95 -1.05 | 1.4-1.6 | 0.25-0.45 | उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम बेयरिंग स्टील |
हम आसानी से पा सकते हैं कि हमारे उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम बेयरिंग स्टील में ब्लैंक में अच्छी कठोरता और क्रूरता है। इन विशेषताओं को शमन और कम तापमान तड़के के बाद बढ़ाया जाएगा।
पेलेट मिल रोलर शैल के लिए रखरखाव आवश्यकताएँ
उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट के उत्पादन के लिए पेलेट मिल आवश्यक हैं, और इन मिलों का प्रदर्शन उनके रोलर शैल की स्थिति पर बहुत अधिक निर्भर करता है। इष्टतम कार्यक्षमता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव महत्वपूर्ण है। नीचे, हम पेलेट मिल रोलर शैल के लिए प्रमुख रखरखाव आवश्यकताओं को रेखांकित करते हैं ताकि आपको उनके प्रदर्शन और जीवनकाल को अधिकतम करने में मदद मिल सके।
नियमित निरीक्षण
शुरुआत में संभावित समस्याओं की पहचान करने के लिए नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं। पहनने के संकेतों के लिए रोलर शैल की जाँच करें, जिसमें शामिल हैं:
पिटिंग: छोटे अवसाद जो सतह की अखंडता से समझौता कर सकते हैं।
क्रैकिंग: फ्रैक्चर जो संबोधित न किए जाने पर विनाशकारी विफलता का कारण बन सकते हैं।
असमान सतह का घिसाव: यह मिलिंग प्रक्रिया को बाधित कर सकता है और पेलेट की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
रोलर शैल के व्यास को निर्माता के विनिर्देशों के विरुद्ध मापकर दृश्य निरीक्षणों को पूरक किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे स्वीकार्य सीमाओं के भीतर रहें।
सफाई और स्नेहन
इष्टतम प्रदर्शन के लिए रोलर शैल को साफ रखना आवश्यक है। जमा धूल, फ़ीड सामग्री और मलबे से घिसाव बढ़ सकता है। इन चरणों का पालन करें:
सफाई: किसी भी निर्माण को हटाने के लिए रोलर शैल को नियमित रूप से पोंछें।
स्नेहन: निर्माता की सिफारिशों के अनुसार रोलर बेयरिंग और अन्य हिलते हुए हिस्सों पर स्नेहक लगाएं। उचित स्नेहन घर्षण को कम करता है, पहनने को कम करता है और दक्षता बढ़ाता है।
संतुलन और संरेखण
रोलर शैल का सही संतुलन और संरेखण सुचारू संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। कंपन को कम करने और समान घिसाव सुनिश्चित करने के लिए:
संरेखण की जाँच करें: नियमित रूप से रोलर शैल की संकेंद्रता, समाक्षीयता और समानांतरता की जाँच करें।
समायोजन: उचित संरेखण बनाए रखने के लिए आवश्यक समायोजन करें, जो घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।
बदलाव
प्रदर्शन बनाए रखने के लिए रोलर शैल की घिसाव दर की निगरानी करना आवश्यक है। रोलर शैल को बदलें जब वे:
अपने सेवा जीवन के अंत तक पहुँचें, जैसा कि निर्माता के दिशानिर्देशों द्वारा इंगित किया गया है।
स्वीकार्य व्यास सीमा से बाहर गिरें।
घिसे हुए रोलर शैल का समय पर प्रतिस्थापन अन्य घटकों को होने वाले नुकसान को रोकता है और लगातार पेलेट गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
घूर्णन
समान घिसाव को बढ़ावा देने और रोलर शैल के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, उन्हें समय-समय पर घुमाएँ। यह अभ्यास मदद करता है:
सतह पर समान रूप से घिसाव वितरित करें।
मिलिंग प्रक्रिया के दौरान लगातार उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखें।
भंडारण और हैंडलिंग
जब रोलर शैल उपयोग में न हों तो उचित भंडारण और हैंडलिंग महत्वपूर्ण हैं। क्षति को रोकने के लिए इन दिशानिर्देशों का पालन करें:
भंडारण: जंग को रोकने के लिए रोलर शैल को साफ, सूखी जगह पर रखें।
हैंडलिंग: उन्हें सावधानी से संभालें ताकि खरोंच, डेंट या सतह की खामियों से बचा जा सके जो संचालन के दौरान त्वरित घिसाव का कारण बन सकते हैं।
निष्कर्ष
इन रखरखाव आवश्यकताओं का पालन करके, आप अपने पेलेट मिल रोलर शैल के प्रदर्शन और दीर्घायु को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं। नियमित निरीक्षण, उचित सफाई और स्नेहन, सावधानीपूर्वक संतुलन और संरेखण, समय पर प्रतिस्थापन, आवधिक घूर्णन, और विचारशील भंडारण और हैंडलिंग, ये सभी प्रमुख अभ्यास हैं जो आपके पेलेट मिल के कुशल संचालन में योगदान करते हैं। अपने रोलर शैल की देखभाल में निवेश करें ताकि आपके पेलेट उत्पादन में इष्टतम उत्पादकता और गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
पर्याप्त वर्कब्लैंक:
![]()
उत्पादन:
![]()
पैकिंग:
![]()
प्रदर्शनी:
![]()
अपनी जांच सीधे हमें भेजें